Mehrbecken-Ultraschallreinigung mit Hubbewegung
ULT Multi Tank & Lifting
Die Mehrbeckenanlage verbindet Ultraschallwäsche, Spülen und Trocknung mit motorischen Hubbewegungen an den Prozessstationen. Anzahl und Größe der Becken, Frequenz, Medienpflege und Bedienkonzept werden passend zu deinem Bauteil und dem geforderten Reinigungsergebnis konfiguriert.
Weitere Konfigurationen für Übergrößen und Schwerlastanforderungen sind individuell möglich.
Funktionsprinzip Lifting
Hubbewegung unterstützt Reinigung und Werkstückhandling
Nach der Beladung senkt die Hubvorrichtung den Werkstückkorb in das jeweilige Prozessbecken. Eine definierte Auf- und Abbewegung führt das Bauteil durch das Ultraschallfeld und unterstützt den Medienaustausch an komplexen Geometrien. Die Übergabe zur nächsten Station erfolgt nach dem projektspezifischen Bedien- und Handlingkonzept.
Beladen
Das Werkstück wird in einem abgestimmten Korb oder einer Sonderaufnahme positioniert.
Absenken
Der motorische Lift führt die Charge sicher in das freigegebene Prozessbecken.
Agitieren
Die Hubbewegung führt das Werkstück wiederholt durch das Ultraschallfeld und bewegt das Medium.
Umsetzen
Nach dem Ausheben wird die Charge nach dem festgelegten Handlingkonzept zur nächsten Station übergeben.
Beispielhafte Prozessfolge
Ultraschallwaschen, Spülen und Trocknen getrennt steuern
Die dargestellte ULT M400 3B L zeigt drei aufeinander abgestimmte Prozessbereiche. Der tatsächliche Aufbau wird aus Verschmutzung, Sauberkeitsziel, Werkstückgeometrie, Durchsatz und Folgeprozess entwickelt.
Ultraschallwäsche
Beheiztes Reinigungsbecken mit Hub-/Agitationsbewegung, Sweep und Degas. Ultraschallleistung und Frequenz werden an die Aufgabe angepasst.
Spülen
Eine getrennte Spülstufe reduziert Medienverschleppung und bereitet das Werkstück auf Trocknung oder Folgeprozess vor.
Trocknen
Heißlufttrocknung ist integrierbar; für anspruchsvolle Geometrien kann eine Vakuumtrocknung vorgesehen werden.
Optionen und Medienpflege
Prozessstabilität über die gesamte Badstandzeit planen
Neben Ultraschall und Hubbewegung bestimmen Medienführung, Filtration, Ölabscheidung und Trocknung die Anlagenkonfiguration.
- Automatische Befüllung und Füllstandsüberwachung
- Feinfiltration für Wasch- und Spülbecken
- Bandölabscheider und projektspezifische Öltrennung
- Weir-/Laminar-Flow-System mit Nebentank
- pH-Überwachung und Chemiedosierung
- SPS, HMI, Rezepte und Produktionsschnittstellen
Beispielkonfiguration
ULT M400 3B L
| Merkmal | Beispielwert |
|---|---|
| Maschinenmaß | 3.500 × 1.150 × 1.000 mm |
| Tankmaß | 800 × 800 × 620 mm |
| Korbmaß | 750 × 750 × 400 mm |
| Maximale Beladung | 100 kg |
| Nutzbares Tankvolumen | 400 l in der Beispielauslegung |
| Betriebstemperatur | bis 80 °C |
| Ultraschall | 28 kHz, 4.000 W RMS in der Beispielauslegung |
| Gesamtleistung | 35 kW |
| Elektrischer Anschluss | 400 V / 50 Hz |
Tabelle horizontal verschiebbar.
Auslegung und Sonderbau
Die Lifting-Plattform wird um dein Bauteil konfiguriert
Die Werte der ULT M400 3B L zeigen eine konkrete Ausführung, keine starre Baureihengrenze. Beckenanzahl, Nutzmaße, Belastung, Ultraschallleistung, Hubbewegung, Medienpflege, Trocknung und Handling werden auf die tatsächliche Reinigungsaufgabe abgestimmt.
Werkstück und Aufnahme
Abmessungen, Gewicht, Geometrie und empfindliche Flächen bestimmen Korb, Sonderaufnahme und Hubweg.
Prozess und Medien
Verschmutzung, Sauberkeitsziel und Folgeprozess bestimmen Frequenz, Badfolge, Filtration und Ölabscheidung.
Bedienung und Integration
Be- und Entladung, Umsetzen, Rezepte, Schnittstellen und Wartungszugänge werden gemeinsam geplant.
UWM Multi-Wash als Vorgängerbezeichnung
Bestehende Prozessdaten gezielt weiterführen
UWM Multi-Wash bezeichnet die vorherige Mehrbecken-Produktlinie für kombinierte Ultraschall-, Spül- und Trocknungsprozesse mit Hubfunktionen. Bei Ersatz, Erweiterung oder Neuauslegung übernehmen wir die bekannten Prozessschritte als Ausgangspunkt und prüfen sie gemeinsam mit Bauteil, Durchsatz und Qualitätsanforderung.
Für bestehende Anlagen bewertet k.systems Service-, Ersatzteil- und Modernisierungsmöglichkeiten anhand von Typ, Baujahr und technischer Ausführung.
Häufige Fragen
ULT Multi Tank & Lifting richtig planen
Was unterscheidet Lifting von Full Automatic?
Bei der ULT Multi Tank & Lifting übernehmen motorische Hubvorrichtungen das Absenken, Ausheben und Agitieren an den Prozessstationen. Bei der ULT Multi Tank & Full Automatic transportiert ein automatisches Transfersystem die Werkstücke oder Körbe durch die gesamte Prozesskette.
Wann werden 28 kHz und wann 40 kHz eingesetzt?
28 kHz erzeugt eine kräftigere Kavitation und kann bei robusten Bauteilen und starken Verschmutzungen sinnvoll sein. 40 kHz arbeitet feiner. Die Auswahl erfolgt anhand von Material, Geometrie, Verschmutzung und Reinigungsziel.
Kann die Anlage mit Vakuumtrocknung ausgeführt werden?
Ja. Neben Heißlufttrocknung kann Vakuumtrocknung vorgesehen werden, wenn Geometrie und Restfeuchteanforderung dies erfordern. Die technische Ausführung wird projektspezifisch festgelegt.
Wie unterstützt das Weir-/Laminar-Flow-System die Medienpflege?
Vor dem Ausheben erzeugt eine Umwälzpumpe eine gerichtete Oberflächenströmung. Aufschwimmendes Öl und Partikel werden über einen Überlauf in den Nebentank geführt, dort gefiltert und über die vorgesehene Ölabscheidung getrennt. Dadurch fährt das Werkstück beim Ausheben nicht unnötig durch die belastete Oberflächenschicht.
Wie wird eine bestehende UWM Multi-Wash weitergeführt?
Wir erfassen Typ, Baujahr, Prozessfolge, Werkstückdaten und Betriebsanforderungen. Darauf basierend prüfen wir Service und Modernisierung oder legen eine passende neue Mehrbeckenlösung aus.
Welche Prozessschritte soll deine Lifting-Anlage verbinden?
Schick uns Werkstückdaten, Verschmutzung, gewünschtes Reinigungsergebnis, Durchsatz und Bedienkonzept. Wir leiten daraus Beckenfolge, Hubbewegung, Medienpflege und Trocknung ab.