Mehrstufige industrielle Teilereinigung
Mehrstufen-Top-Lader der MCD-Serie
Waschen, Spülen und optional Heißlufttrocknen in einer kompakten Anlage – ausgelegt für deinen realen Prozess, deine Bauteile und deine Sauberkeitsanforderung.
Saubere Trennung der Prozessmedien
Mehrstufig reinigen, ohne mehrere Einzelanlagen zu verketten
Die MCD-Konfiguration verbindet mehrere Bäder mit einer gemeinsamen Prozesskammer. Dadurch lassen sich Entfetten, Spülen und Trocknen kompakt zusammenführen. Entscheidend ist nicht eine pauschale Standardmaschine, sondern die Abstimmung von Tankvolumen, Umwälzung, Druck, Temperatur und Taktzeit.
- Integriertes Tanksystem für getrennte Medien
- Vollstromfiltration je nach Prozessanforderung
- Badtemperaturen bis 70 °C im Standard-Auslegungsrahmen
- Beladung und Korbgeometrie passend zum Werkstück
Prozessfolge
Vom verschmutzten Bauteil zum trockenen Ergebnis
Die konkrete Reihenfolge wird aus Verschmutzung, Material, Bauteilgeometrie und Folgeprozess abgeleitet.
Waschen
Erwärmtes Reinigungsmedium löst und trägt die definierte Verschmutzung ab.
Spülen
Ein separater Kreislauf reduziert Medienverschleppung und Reinigerrückstände.
Optional spülen
Ein weiterer Spülschritt kann für höhere Anforderungen ergänzt werden.
Trocknen
Die optionale Heißlufttrocknung unterstützt einen definierten Übergang zum Folgeprozess.
Konfigurationsbeispiele
MCD/OSK und MCD/OSN im Vergleich
Die Werte zeigen zwei konkrete Ausführungen. Die finale Anlage wird projektspezifisch ausgelegt.
MCD/OSK
Mehrstufenanlage für getrennte Wasch- und Spülprozesse
| Tankvolumen | 350 / 400 l |
|---|---|
| Förderleistung | 150 / 150 l/min |
| Arbeitsdruck | 0,5 / 0,5 MPa |
| Heizleistung | je 3 × 6 kW |
| Heißlufttrocknung | optional 18 kW |
MCD/OSN
Ausführung für Eisenphosphatierung mit abgestimmten Medienkreisläufen
| Tankvolumen | 1.000 / 500 l |
|---|---|
| Förderleistung | 350 / 200 l/min |
| Arbeitsdruck | 0,2 / 0,3 MPa |
| Heizleistung | je 3 × 7,5 kW |
| Heißlufttrocknung | optional 18 kW |
Druck, Volumenstrom, Heizleistung und Trocknung werden immer gemeinsam mit Werkstück, Verschmutzung, Chemie und gewünschter Taktzeit geprüft.
Weitere Top-Lader-Konfigurationen
Beladung und Trommelgeometrie passend zum Bauteil
Die zusätzlichen Ansichten zeigen mögliche Belade- und Trommelkonzepte. Sie sind keine pauschale Modellzuordnung zur MCD-Serie, sondern dienen der technischen Abstimmung.
Bestehende PXL1250-Anwendungen
Bestandsprozess zuerst aufnehmen
Für bestehende PXL1250-Anwendungen prüfen wir Bauteile, Chargengewicht, Verschmutzung, Medien, Temperatur und Taktzeit neu. Eine direkte 1:1-Modellzuordnung wird nicht vorausgesetzt; die passende Lösung entsteht aus den tatsächlichen Prozessdaten.
Welche Prozessfolge braucht dein Bauteil?
Schick uns Bauteilabmessungen, Gewicht, Verschmutzung, gewünschte Taktzeit und den nachfolgenden Prozess. Wir leiten daraus die passende Tank-, Pumpen-, Heiz- und Trocknungsauslegung ab.