ULT M Einbecken-Ultraschallanlagen
Ultraschallreinigung mit fest positioniertem Werkstückkorb
Die ULT M-Serie verbindet ein temperiertes Ultraschallbad mit abgestuften Becken- und Korbgrößen. Das Anlagenkonzept eignet sich für wiederkehrende Werkstückchargen, wenn ein integrierter Lift nicht erforderlich ist und Korb, Ultraschallleistung sowie Medienpflege zur Reinigungsaufgabe passen.
Funktionsprinzip
Kavitation für schwer zugängliche Bauteilkonturen
Die Werkstückcharge wird in einem passenden Edelstahlkorb vollständig in das temperierte Reinigungsbad eingebracht. Ultraschall erzeugt Kavitation im Medium und unterstützt damit das Ablösen von Verschmutzungen an zugänglichen Flächen, Bohrungen und Konturen.
- Korbabmessungen und Beladung auf die tatsächliche Charge abstimmen
- Ultraschallleistung passend zu Beckenvolumen und Geometrie wählen
- Temperatur und Reinigungschemie auf Werkstoff und Verschmutzung auslegen
- Kontaktpunkte und Packungsdichte so planen, dass relevante Flächen erreichbar bleiben
- Filtration, Ölabscheidung und Badwechsel anhand des Schmutzeintrags festlegen
Option für ULT M und ULT M-L: Laminarflow-/Wire-System
Öl und schwimmfähige Partikel von der Badoberfläche abführen
Bei der ULT M-Ausführung erzeugt eine Umwälzpumpe zum Ende des Reinigungszyklus eine gerichtete Oberflächenströmung. Aufgeschwommenes Öl und schwimmfähige Partikel werden seitlich zum Überlauf geführt, fallen nach dem Wasserfallprinzip in den Nebentank. Dort wird Öl abgeschieden; der Partikelfilter befindet sich außerhalb des Tanks im Kreislauf vor der Umwälzpumpe.
Umwälzung starten
Zum Ende des Reinigungszyklus aktiviert die Umwälzpumpe die gerichtete Strömung an der Badoberfläche.
Oberfläche abräumen
Aufgeschwommenes Öl und schwimmfähige Partikel werden zum seitlichen Überlauf gespült.
In den Nebentank führen
Über das Wasserfallprinzip gelangt das belastete Oberflächenmedium in den separaten Nebentank.
Filtern und Öl trennen
Partikel werden gefiltert und der Ölabscheider trennt das Öl, bevor das Medium zurückgeführt wird.
Ultraschallfrequenz
28 kHz oder 40 kHz passend zur Reinigungsaufgabe
Die Frequenz wird gemeinsam mit Ultraschallleistung, Werkstückaufnahme und Reinigungsmedium festgelegt. Maßgeblich sind Werkstoff, Oberflächenempfindlichkeit, Geometrie, Verschmutzung und das geforderte Ergebnis.
Intensive Kavitation
Kräftigere Kavitationsimpulse eignen sich besonders für robuste Bauteile und fest anhaftende industrielle Verschmutzungen.
Feiner verteilte Kavitation
Eine feinere Verteilung ist häufig vorteilhaft bei komplexen Geometrien, kleineren Konturen und empfindlicheren Oberflächen.
ULT M Standardgrößen
Neun Becken- und Korbgrößen von 50 bis 800 Litern
Die Vorauswahl erfolgt über Werkstückabmessungen, Gesamtgewicht und gewünschte Chargenbildung. Ultraschallfrequenz, Aufnahme, Medienpflege und Bedienkonzept werden anschließend projektspezifisch festgelegt.
Kompakte Modelle
ULT M50, M75 und M100 für kleinere Chargen bis 100 kg.
Mittlere Modelle
ULT M150, M200 und M300 mit 150 bis 300 Litern Tankvolumen.
Große Modelle
ULT M400, M600 und M800 für größere Körbe und Chargen bis 400 kg.
| Modell | Maschinenmaß mm | Tank | Korbmaß mm | Beladung | Ultraschall | Heizung | Gesamtleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ULT M50 1B | 790 × 450 × 570 | 50 l | 450 × 250 × 250 | 30 kg | 0,6 kW | 1,5 kW | 2,1 kW |
| ULT M75 1B | 1.075 × 575 × 900 | 75 l | 500 × 300 × 300 | 75 kg | 0,9 kW | 3 kW | 3,9 kW |
| ULT M100 1B | 1.260 × 730 × 925 | 100 l | 600 × 350 × 325 | 100 kg | 1,2 kW | 4,5 kW | 5,7 kW |
| ULT M150 1B | 1.355 × 825 × 945 | 150 l | 650 × 400 × 350 | 125 kg | 1,8 kW | 6 kW | 7,8 kW |
| ULT M200 1B | 1.400 × 825 × 945 | 200 l | 800 × 400 × 350 | 150 kg | 2,4 kW | 6 kW | 8,4 kW |
| ULT M300 1B | 1.550 × 875 × 995 | 300 l | 900 × 450 × 400 | 250 kg | 3,6 kW | 7,5 kW | 11,1 kW |
| ULT M400 1B | 1.700 × 900 × 1.045 | 400 l | 1.000 × 550 × 450 | 250 kg | 4,8 kW | 10 kW | 14,8 kW |
| ULT M600 1B | 1.800 × 1.025 × 1.055 | 600 l | 1.200 × 650 × 500 | 300 kg | 7,2 kW | 15 kW | 22,2 kW |
| ULT M800 1B | 2.000 × 1.125 × 1.555 | 800 l | 1.300 × 750 × 550 | 400 kg | 9,6 kW | 20 kW | 29,6 kW |
Betriebstemperatur bis 80 °C. Elektrischer Anschluss 400 V / 50 Hz. Projektspezifische Optionen können Abmessungen und Anschlussleistung verändern.
Auslegung und Sonderbau
Becken, Korb und Handling als zusammenhängender Prozess
Eine Standardgröße ist dann sinnvoll, wenn Korb, Gewicht und Bedienablauf zusammenpassen. Bei besonderen Bauteilen, komplexer Beladung, zusätzlicher Medienpflege oder automatisierten Übergaben wird die Anlage entsprechend erweitert.
Werkstück und Charge
Abmessungen, Gewicht, Werkstoff, Hohlräume und Packungsdichte bestimmen Becken und Korb.
Reinigungsprozess
Verschmutzung und Folgeprozess bestimmen Frequenz, Temperatur, Chemie und Behandlungszeit.
Medienpflege
Filtration, Ölabscheidung und Badführung werden anhand des tatsächlichen Schmutzeintrags ausgelegt.
Werkstückhandling
Manuelle Beladung, Kran, Wagen oder automatisierte Übergabe werden in das Anlagenkonzept einbezogen.
Für wiederkehrende vertikale Werkstückbewegung und höhere ergonomische Anforderungen ist die ULT M-L-Serie mit integrierter Hubplattform vorgesehen. Die Auswahl erfolgt anhand von Charge, Hubweg und Prozessführung.
Technische Details
Komponenten, die für den täglichen Betrieb entscheidend sind
Jedes Detail erfüllt eine andere Aufgabe: Medienzugang am Werkstück, Energieeintrag in das Bad, sichere Bedienung und zugängliche Wartung.
Typische Anwendungen
Für wiederkehrende Chargen und komplexe Bauteilgeometrien
Motoren und Getriebe
Gehäuse, Baugruppen und Komponenten mit Bohrungen und schwer zugänglichen Konturen.
Werkzeuge und Vorrichtungen
Wiederkehrende Chargen aus Fertigung, Wartung und Werkzeugaufbereitung.
Hydraulikkomponenten
Bauteile mit inneren Konturen, deren Zugänglichkeit und Werkstoffverträglichkeit geprüft werden.
Fertigungsbauteile
Entfernung von Öl, Fett und anhaftenden Produktionsrückständen vor nachfolgenden Prozessen.
Vorgängermodelle der kompakten Einbeckenreinigung
UWM600 und UWM800
Die Modelle UWM600 und UWM800 gehörten zur vorherigen Baureihe für industrielle Einbecken-Ultraschallreinigung. Für eine heutige Auslegung übernehmen wir Bauteil-, Chargen- und Prozessdaten und wählen daraus eine passende ULT M- oder projektspezifische Ausführung.
| Modell | Tankmaß | Tankvolumen | Korbmaß | Max. Beladung | Ultraschallleistung Weff / Peak | Frequenz |
|---|---|---|---|---|---|---|
| UWM600 | 600 × 450 × 450 mm | 100 l | 550 × 300 mm | 75 kg | 750 / 1.500 W | 28 kHz |
| UWM800 | 800 × 500 × 500 mm | 160 l | 750 × 400 mm | 150 kg | 1.500 / 3.000 W | 28 kHz |
Häufige Fragen
ULT M technisch einordnen
Welches ULT M-Modell passt zu meiner Charge?
Die Vorauswahl erfolgt über Korbabmessungen, Tankvolumen und Gesamtgewicht. Danach werden Frequenz, Ultraschallleistung, Temperatur, Chemie, Medienpflege und Beladung gemeinsam festgelegt.
Was unterscheidet ULT M und ULT M-L?
ULT M ist als Einbeckenanlage mit fest positioniertem Werkstückkorb konzipiert. ULT M-L ergänzt den Prozess um eine integrierte vertikale Hubbewegung für die Werkstückcharge.
Ist das Laminarflow-/Wire-System für ULT M und ULT M-L verfügbar?
Ja. Bei ULT M wird die Badoberfläche vor der Korbentnahme abgeräumt. Bei ULT M-L erfolgt die Oberflächenreinigung vor dem automatischen Ausheben der Werkstückcharge. Nebentank, Partikelfiltration, Ölabscheidung und Rückführung werden jeweils passend zur Anlage ausgelegt.
Wann sind 28 kHz oder 40 kHz sinnvoll?
28 kHz erzeugt kräftigere Kavitationsimpulse für robuste Bauteile und fest anhaftende Verschmutzungen. 40 kHz verteilt die Kavitation feiner und kann bei komplexeren Konturen oder empfindlicheren Oberflächen vorteilhaft sein.
Wie werden UWM600 und UWM800 weitergeführt?
k.systems bewertet die vorhandenen Maschinendaten gemeinsam mit Werkstück, Charge und Reinigungsziel. Daraus wird eine passende ULT M- oder Sonderausführung abgeleitet; Service- und Modernisierungsmöglichkeiten prüfen wir anhand von Typ, Baujahr und technischer Ausführung.
Wann ist eine Sonderausführung sinnvoll?
Wenn Bauteile, Last, Medienpflege, Werkstückaufnahme oder Produktionsintegration über die Standardkonfiguration hinausgehen, wird die Anlage projektspezifisch erweitert.
Welche Werkstückcharge soll gereinigt werden?
Schick uns Werkstückabmessungen, Chargengewicht, Material, Verschmutzung, Fotos und gewünschtes Reinigungsergebnis. Wir prüfen Becken, Korb, Frequenz, Leistung und notwendige Sonderausstattung.