Front-Lader-Spritzreinigung für große Bauteile
Front-Lader-Teilewaschmaschinen der KBN-1B-Serie
Die KBN-1B-Serie ist für große und schwere Bauteile ausgelegt, die komfortabel von vorn beladen werden sollen. Werkstückbewegung, geschlossener Heißwasser-Spritzprozess und projektspezifisches Handling werden gemeinsam auf deine Reinigungsaufgabe abgestimmt.
Funktionsprinzip und Beladung
Heißwasser-Spritzreinigung im geschlossenen Front-Lader
Das Werkstück wird auf der Aufnahme positioniert und über den Beladewagen in die Waschkammer geführt. In der dargestellten E-Serie bewegen sich die Düsenarme motorisch um das Werkstück. Das erwärmte Reinigungsmedium trifft aus wechselnden Richtungen auf das Bauteil und wird anschließend in den Tank zurückgeführt.
- Frontale Beladung für großformatige und schwere Werkstücke
- E-Serie mit motorisch angetriebenen rotierenden Düsenarmen über Zahnrad
- P-Serie mit motorisch angetriebenem Drehkorb über Zahnrad
- Geschlossener Medienkreislauf mit beheiztem Tank
- Auslegung nach Bauteil, Verschmutzung, Prozessziel und Handling
Bei der E-Serie werden die rotierenden Düsenarme motorisch über Zahnrad angetrieben. Bei der P-Serie übernimmt ein motorisch über Zahnrad angetriebener Drehkorb die Werkstückbewegung. In beiden Fällen wird die Stromaufnahme des jeweiligen Antriebs überwacht.
Technische Einblicke
Rotierende Düsenarme, Werkstückaufnahme und Beladewagen im Detail
Die Kammeraufnahmen zeigen die E-Serie mit motorisch angetriebenen rotierenden Düsenarmen. Das dritte Motiv zeigt das frontale Handling großer und schwerer Bauteile.
Weitere Front-Lader-Ausführungen
Front-Lader für Großkammer, Drehtisch und Rollenbahn-Beladung
Beladekonzept, Werkstückaufnahme und Prozesskammer werden auf Abmessungen, Gewicht und Produktionsablauf abgestimmt. Die beiden Ausführungen zeigen zusätzliche Möglichkeiten für großformatige Bauteile und eine definierte Be- und Entladung.
KBN-1B-Baureihe
Sechs Größenklassen für unterschiedliche Werkstücke und Lasten
Korbdurchmesser und Tragfähigkeit geben die erste Richtung vor. Für die tatsächliche Auswahl prüfen wir zusätzlich Werkstückhöhe, Schwerpunkt, Beladung, Verschmutzung und den nachfolgenden Prozess.
KBN 1B 1350
- Korb Ø
- 1.200 mm
- Teilehöhe
- 700 mm
- Beladung
- 400 kg
KBN 1B 1500
- Korb Ø
- 1.350 mm
- Teilehöhe
- 700 mm
- Beladung
- 500 kg
KBN 1B 1650
- Korb Ø
- 1.500 mm
- Teilehöhe
- 850 mm
- Beladung
- 1.000 kg
KBN 1B 1850
- Korb Ø
- 1.700 mm
- Teilehöhe
- 850 mm
- Beladung
- 1.250 kg
KBN 1B 2050
- Korb Ø
- 1.900 mm
- Teilehöhe
- 850 mm
- Beladung
- 1.250 kg
KBN 1B 2350
- Korb Ø
- 2.200 mm
- Teilehöhe
- 850 mm
- Beladung
- 1.250 kg
| Modell | Maschinenmaß | Korb Ø | Teilehöhe | Beladung | Tank | Pumpen | Gesamtleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KBN 1B 1350 | 1.500 × 1.500 × 2.050 mm | 1.200 mm | 700 mm | 400 kg | 150 l | 1 × 2,2 kW | 11,5 kW |
| KBN 1B 1500 | 1.650 × 1.650 × 2.050 mm | 1.350 mm | 700 mm | 500 kg | 200 l | 1 × 3 kW | 12,3 kW |
| KBN 1B 1650 | 2.100 × 1.800 × 2.520 mm | 1.500 mm | 850 mm | 1.000 kg | 400 l | 2 × 2,2 kW | 21,95 kW |
| KBN 1B 1850 | 2.300 × 2.000 × 2.520 mm | 1.700 mm | 850 mm | 1.250 kg | 500 l | 2 × 3 kW | 23,55 kW |
| KBN 1B 2050 | 2.500 × 2.200 × 2.520 mm | 1.900 mm | 850 mm | 1.250 kg | 550 l | 2 × 4 kW | 25,55 kW |
| KBN 1B 2350 | 2.500 × 2.400 × 2.520 mm | 2.200 mm | 850 mm | 1.250 kg | 600 l | 2 × 4 kW | 25,55 kW |
Auf kleineren Bildschirmen kannst du die Tabelle horizontal bewegen.
Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz. Die endgültige Absicherung und Anschlussleistung werden passend zur gewählten Ausführung bestätigt.
Konfiguration und Sonderbau
Die Maschine wird aus Prozess und Werkstück heraus konfiguriert
Die dargestellte KBN-1B-Konfiguration ist eine technische Basis. Tür, Werkstückbewegung, Bedienung und Medienführung werden mit der realen Anwendung abgeglichen.
Türkonzept
Pneumatische oder manuelle Ausführung abhängig von Baugröße, Bedienung und Prozess.
E- oder P-Ausführung
Die E-Serie bewegt rotierende Düsenarme, die P-Serie den Drehkorb. Beide Antriebe arbeiten motorisch über Zahnrad und werden über die Stromaufnahme überwacht.
Bedienung
Automatischer Waschprozess oder kombinierte Hand- und Automatikreinigung als prüfbare Variante.
Handling
Beladewagen, Sonderaufnahme und sichere Positionierung für wiederkehrende Bauteile.
Reinigungsmechanik der E-Serie
Düsenbild, Bewegung und Medienmenge zusammen betrachten
Die motorisch angetriebenen rotierenden Düsenarme werden über Zahnrad bewegt und über die Stromaufnahme überwacht. Anströmwinkel, erreichbare Innengeometrien, Werkstücklage, Verschmutzung und Umwälzleistung werden gemeinsam bewertet.
Typische Anwendungen
Front-Lader für Fertigung, Instandhaltung und schwere Komponenten
Motoren und Gehäuse
Große Bauteile für Prüfung, Montage oder weitere Bearbeitung vorbereiten.
Getriebetechnik
Öl, Fett und lose Bearbeitungsrückstände von robusten Komponenten entfernen.
Instandhaltung
Wiederkehrende Bauteile für Befundung, Reparatur und Wiederverwendung reinigen.
Sonderbauteile
Aufnahme und Reinigungsprozess auf Gewicht, Schwerpunkt und Geometrie abstimmen.
Vorgängermodelle der Front-Lader-Serie
WM1500, WM1750 und WM2000
Die WM-Baureihe bildete die vorherige Generation unseres Front-Lader-Programms. Wenn du eine bestehende WM-Anlage betreibst oder eine passende KBN-Ausführung suchst, gleichen wir deine Bauteile und Prozessanforderungen mit der KBN-Serie ab.
| Vorgängermodell | Korb Ø | Beladehöhe | Max. Beladung | Tank |
|---|---|---|---|---|
| WM1500 | 1.350 mm | 700 mm | 650 kg | 300 l |
| WM1750 | 1.600 mm | 800 mm | 750 kg | 300 l |
| WM2000 | 1.850 mm | 900 mm | 850 kg | 400 l |
Auf kleineren Bildschirmen kannst du die Tabelle horizontal bewegen.
Die Werte geben dir eine erste Orientierung zu den früheren WM-Ausführungen. Für die heutige Auslegung betrachten wir Bauteilgröße, Gewicht, Verschmutzung, Handling und den gewünschten Prozess gemeinsam.
k.systems unterstützt dich bei der technischen Einordnung, Wartung und Ersatzteilprüfung bestehender WM-Front-Lader. Anhand von Modell, Baujahr und Ausführung klären wir gezielt die passenden nächsten Schritte.
Häufige Fragen
Orientierung vor der Auswahl eines Front-Laders
Welche KBN-1B-Größe passt zu meinem Bauteil?
Ausgangspunkt sind maximale Bauteilabmessungen, Gewicht und Schwerpunkt. Hinzu kommen Verschmutzung, Chargenbildung, notwendige Erreichbarkeit und das geplante Handling.
Wie unterstützt k.systems Betreiber bestehender WM-Front-Lader?
k.systems unterstützt dich bei der technischen Einordnung, Wartung und Ersatzteilprüfung bestehender WM-Front-Lader. Anhand von Modell, Baujahr und Ausführung klären wir gezielt, welche Lösung für die vorhandene Anlage sinnvoll ist.
Wie unterscheiden sich E- und P-Serie?
Bei der E-Serie werden die rotierenden Düsenarme motorisch über Zahnrad angetrieben. Bei der P-Serie wird der Drehkorb motorisch über Zahnrad bewegt. Die Stromaufnahme des jeweiligen Antriebs wird überwacht. Welche Ausführung passt, prüfen wir anhand von Geometrie, Lage, Gewicht und Werkstückaufnahme.
Welche KBN-Konfiguration passt zu deiner Reinigungsaufgabe?
Schick uns Bauteilabmessungen, Gewicht, Verschmutzung und den gewünschten Ablauf. Wir prüfen Baugröße, Werkstückbewegung, Medienkreislauf und Handling als Gesamtsystem.