Partikelfilter reinigen, prüfen und trocknen

DPF-Reinigungsanlagen für die professionelle Filteraufbereitung

Von der kompakten Einstiegslösung bis zum leistungsstarken System für große Filter: Wir wählen die Anlage anhand deiner Filtertypen, Stückzahlen, Prozessdokumentation und gewünschten Trocknung aus.

DPF-Filterreinigungsanlage mit geschlossener Prozesskammer
Geschlossene Prozesskammer für einen reproduzierbaren Wasch- und Trocknungsablauf.
4 SystemgrößenStandard, Professional, Professional PLUS und Expert
Bis 250 l/minReinigungsfördermenge abhängig von der Ausführung
400 V / 50 HzElektrischer Anschluss der dargestellten Baureihen

Der Prozess im Zusammenhang

Waschen allein reicht für einen belastbaren Ablauf nicht aus

Filteraufnahme, Druckführung, Medienfiltration, Trocknung und Zustandsmessung werden als zusammenhängender Prozess betrachtet. Ausstattung und Programme richten sich nach den bearbeiteten Filterfamilien und dem geplanten Durchsatz.

01

Prüfen

Der Filterzustand wird vor und nach dem Prozess anhand definierter Messwerte bewertet.

02

Reinigen

Das Reinigungsmedium wird kontrolliert durch den Filter geführt und im Kreislauf aufbereitet.

03

Filtern

Partikel werden stufenweise aus dem Medium abgeschieden, damit der Prozess stabil bleibt.

04

Trocknen

Je nach Modell erfolgt die Trocknung integriert oder in einer separaten Trocknungseinheit.

Geöffnete Edelstahlkammer einer DPF-Reinigungsanlage
Die geschlossene Waschkammer hält Filteranschluss, Medium und Prozessführung zusammen.

Anschluss und Werkstückaufnahme

Vom Filtertyp zur passenden Anlagenkonfiguration

Entscheidend sind nicht nur Außenmaße und Gewicht. Anschlussdurchmesser, Filterbauform, Verschmutzung, gewünschte Dokumentation und die tägliche Anzahl der Filter bestimmen die sinnvolle Ausführung.

  • DPF-, FAP-, GPF-, SCR- und Katalysator-Anwendungen
  • Adapter und Anschlüsse passend zur Filterfamilie
  • Programme und Druckführung entsprechend der Anwendung
  • Integrierte oder separate Trocknung

Produktfamilie

Vier Anlagen für unterschiedliche Filtergrößen und Durchsätze

Master Flash Standard

Kompakter Einstieg für Pkw-Filter mit automatischem Waschzyklus und separater Trocknungsoption.

Master Flash Professional

Geschlossene Kammer, integrierte Trocknung und Messung für Pkw, Transporter und ausgewählte größere Filter.

Master Flash Professional PLUS

Größere Kammer, höhere Fördermenge und erweiterte Filtration für ein breites Filterspektrum.

Master Flash Expert

Zwei Medienbehälter, große Kammer und hohe Luftleistung für große Filter und anspruchsvolle Auslastung.

ModellAußenmaße L × B × HKammerTankvolumenArbeitsdruckFördermengeLeistungTrocknung
Standard1.500 × 800 × 1.310 mmoffene Aufnahme150 l3 barbis 133 l/min6 kWseparat
Professional2.100 × 1.060 × 2.150 mm1.400 × 690 × 1.070 mm185 l6–8 barbis 133 l/min10 kW70–100 °C integriert
Professional PLUS2.100 × 1.260 × 2.150 mm1.400 × 890 × 1.070 mm275 l6–8 barbis 250 l/min12 kW70–130 °C integriert
Expert2.800 × 1.480 × 2.150 mm2.050 × 1.040 × 1.100 mm570 l7–10 barReinigung bis 250 l/min24 kW70–130 °C integriert

Die Tabelle dient der Vorauswahl. Filtertypen, Anschlussset, reale Stückzahl und betriebliche Medienbedingungen werden vor einer Anlagenfestlegung geprüft.

Maschinenansichten

Drei Ausführungen im direkten Größen- und Prozessvergleich

Die Aufnahmen zeigen den konstruktiven Unterschied zwischen kompakter offener Filteraufnahme, geschlossener großer Prozesskammer und separater Trocknungseinheit.

Edelstahl-Filtergehäuse zur Aufbereitung des Reinigungsmediums
Mehrstufige Filtration hält ausgetragene Partikel aus dem Prozesskreislauf zurück.
Bedienelemente einer separaten DPF-Trocknungseinheit
Für die Standard-Ausführung kann die Trocknung als separate Prozessstufe vorgesehen werden.

Heater Pro Plus

Separate Trocknung als eigener Funktionsbereich

Die Trocknungseinheit arbeitet mit erwärmter Prozessluft und eignet sich als Ergänzung, wenn die Reinigungsanlage keine integrierte Trocknung besitzt oder ein separater Trocknungsplatz sinnvoll ist.

  • Temperaturbereich 70–130 °C
  • Luftleistung bis 390 m³/h
  • 400 V / 50 Hz, 7,5 kW

Vorherige Baureihe

DPFS900 und DPF1800

Die Modellbezeichnungen DPFS900 und DPF1800 stehen für frühere Anlagen unseres DPF-Programms. Für bestehende Maschinen klären wir Service- und Ersatzteilmöglichkeiten anhand von Typ, Baujahr und technischer Ausführung. Bei einer Neuinvestition wählen wir die heutige Anlage nach Filtertyp, Durchsatz und Prozessanforderung aus.

DPFS900DPF1800

Häufige Fragen

DPF-Anlage richtig auswählen

Welche Anlage passt zu meinen Filtertypen?

Wir prüfen Abmessungen, Anschlüsse, tägliche Stückzahl, gewünschte Messung und Trocknung. Erst daraus ergibt sich die passende Ausführung.

Braucht jede Anlage eine separate Trocknung?

Nein. Professional, Professional PLUS und Expert verfügen über integrierte Trocknungsfunktionen. Bei der Standard-Ausführung wird die Trocknung separat vorgesehen.

Betreut k.systems auch DPFS900 und DPF1800?

Wir prüfen Service und Ersatzteilversorgung für vorhandene Anlagen strukturiert anhand von Typ, Baujahr, Serienstand und Fehlerbild.

Filtertypen und Durchsatz gemeinsam prüfen

Schick uns Filtermaße, typische Anwendungen und die geplante Tagesmenge. Wir grenzen die passende Anlagenkonfiguration ein.