Wehrtechnik und Deutsche Marine

Industrielle Teilereinigung für Wehrtechnik und Marine

k.systems plant, liefert und integriert Reinigungsanlagen für wehrtechnische Baugruppen. Automatische Prozesse, manuelle Hochdruckreinigung, Medienführung, Werkstückaufnahme und Sicherheitstechnik werden als vollständige Lösung auf die Anwendung abgestimmt.

Gesamtansicht einer gelieferten Reinigungsanlage für automatische und manuelle Reinigungsprozesse
Gesamtansicht der gelieferten Reinigungslösung mit Prozesskammer und manueller Arbeitsstation.
Geplant und geliefertVerfahren, Anlage, Werkstückaufnahme und Medienführung aus einem abgestimmten Konzept
Referenz Deutsche MarineReinigung von Geschosshülsen im automatischen und manuellen Hochdruckprozess
Sonderanlagen und IntegrationProzessstufen, Bedienung, Sicherheit und Schnittstellen als Gesamtsystem

Referenz Deutsche Marine

Automatische und manuelle Reinigung von Geschosshülsen

Für die Deutsche Marine hat k.systems eine Reinigungsanlage für Geschosshülsen geplant und geliefert. Die Lösung verbindet einen automatischen Reinigungsprozess mit einer geschützten manuellen Hochdruck-Handreinigung.

Werkstückaufnahme, Medienführung, Ölabscheidung, Absaugung, Bedienung und Sicherheitstechnik wurden gemeinsam mit den beiden Reinigungswegen als vollständiges Anlagensystem ausgelegt.

Testgewichte in einem runden Werkstückkorb vor der Reinigungsanlage
Werkstückkorb mit Testgewichten zur Erprobung der Beladung.

Automatischer Prozess und Medienpflege

Automatische Reinigung mit abgestimmter Medienpflege

Die Geschosshülsen werden in einer bauteilspezifischen Aufnahme positioniert und dem automatischen Prozess zugeführt. Anlagensteuerung, Pumpen und Medienkreisläufe unterstützen einen wiederholbaren Ablauf. Der abgebildete Bandölabscheider entfernt demulgiertes Öl von der Oberfläche des Tankinhalts.

  • Bauteilspezifische Aufnahme und definierte Positionierung
  • Geschlossener Prozess mit abgestimmter Medienführung
  • Pumpen, Rücklauf und Ölabscheidung als integrierte Funktionen
  • Zentrale Steuerung und sichtbare Anlagenzustände
Bandölabscheider zur Entfernung von demulgiertem Öl aus dem Tank
Bandölabscheider zur Entfernung von demulgiertem Öl aus dem Tank.
Kombination aus manueller Hochdruck-Handreinigungsstation und automatischer Spritzkorbwaschanlage
Kombination aus manueller Hochdruck-Handreinigungsstation und automatischer Spritzkorbwaschanlage.

Manuelle und automatische Reinigung kombiniert

Hochdruck-Handreinigung und Spritzkorbwaschanlage in einem System

Die Anlage kombiniert eine manuelle Hochdruck-Handreinigungsstation mit einer automatischen Spritzkorbwaschanlage. Die Handreinigung ergänzt den automatischen Ablauf für gezielt zu bearbeitende Bereiche. Handschuhdurchführungen, Sichtfenster, Hochdruckwerkzeug und Absaugung ermöglichen eine kontrollierte Bearbeitung innerhalb der geschlossenen Kammer.

  • Direkte Sicht auf Werkstück und Arbeitsbereich
  • Manuelles Hochdruckwerkzeug für gezielte Reinigung
  • Geschlossene Arbeitskammer mit Handschuhdurchführungen
  • Absaugung und Sicherheitstechnik in die Anlage integriert

Übertragbar auf weitere wehrtechnische Aufgaben

Die Anwendung bestimmt Verfahren, Handling und Nachweis

Die Marine-Referenz zeigt, wie automatische und manuelle Verfahren in einer Anlage verbunden werden können. Für weitere Baugruppen werden Werkstoff, Geometrie, Rückstände, sensible Bereiche, Zielzustand und Folgeprozess neu bewertet.

Bauteil und Rückstände

Geometrie, Werkstoff, Bohrungen, Funktionsflächen und vorhandene Rückstände bilden die technische Grundlage.

Prozess und Handling

Reinigungsstufen, Werkstückaufnahme, Beladung und manuelle Zugänglichkeit werden gemeinsam ausgelegt.

Dokumentation und Betrieb

Bedienung, Prozesswerte, Sicherheit, Einweisung und Service werden passend zum Projektumfang festgelegt.

Vertraulichkeit und Zusammenarbeit

Verantwortungsvolle Projektbetreuung im sicherheitssensiblen Umfeld

Bei Projekten für Bundeswehr, Marine und wehrtechnische Unternehmen gehören technische Zuverlässigkeit und ein verantwortungsvoller Umgang mit Informationen zusammen. k.systems begleitet dein Projekt mit klaren Ansprechpartnern, abgestimmten Schnittstellen und nachvollziehbarer Dokumentation – von der Aufgabenklärung bis zur Inbetriebnahme und zum Service.

Vertraulichkeit von Beginn an abstimmen

Gemeinsam legen wir fest, welche Projektinformationen benötigt werden, wer darauf zugreifen darf und welche Kommunikations- und Dokumentationswege vorgesehen sind. Vertrauliche Unterlagen sowie Bild- und Referenzveröffentlichungen unterliegen den vereinbarten Freigaben.

Personal und Zutritt frühzeitig planen

Erforderliche Unterweisungen, Zutrittsberechtigungen und gegebenenfalls Sicherheitsüberprüfungen stimmen wir vor dem Einsatz mit dem Auftraggeber und den zuständigen Stellen ab. Tätigkeiten mit besonderen Sicherheitsanforderungen erfolgen erst, wenn die notwendigen Voraussetzungen erfüllt sind.

Prüfung und Übergabe nachvollziehbar gestalten

Prüfumfang, Abnahmekriterien, Verantwortlichkeiten und Serviceabläufe werden projektspezifisch vereinbart. So können technische Anforderungen und organisatorische Vorgaben frühzeitig in die Umsetzung einfließen.

Vom Bauteil zur gelieferten Anlage

k.systems begleitet den vollständigen Projektweg

01 ANALYSE

Aufgabe aufnehmen

Bauteil, Rückstand, Zielzustand und Randbedingungen gemeinsam erfassen.

02 AUSLEGUNG

Verfahren festlegen

Automatische und manuelle Schritte, Medienführung und Aufnahme abstimmen.

03 REALISIERUNG

Anlage liefern

Mechanik, Steuerung, Kreisläufe, Sicherheit und Schnittstellen als System umsetzen.

04 INTEGRATION

In Betrieb nehmen

Aufstellung, Einweisung, Prozessübergabe und anschließende Betreuung begleiten.

Häufige Fragen

Projektstart und technische Auslegung

Plant und liefert k.systems komplette Sonderanlagen?

Ja. k.systems verbindet Reinigungsverfahren, Werkstückaufnahme, Medienkreisläufe, Bedienung, Sicherheit und Schnittstellen zu einer projektspezifischen Anlage und begleitet Lieferung und Inbetriebnahme.

Können automatische und manuelle Verfahren kombiniert werden?

Ja. Die Referenz für die Deutsche Marine verbindet einen automatischen Reinigungsprozess mit einer manuellen Hochdruck-Handreinigung in einer geschützten Arbeitskammer.

Welche Angaben werden für eine erste Bewertung benötigt?

Hilfreich sind Bauteilabmessungen, Gewicht, Werkstoff, Rückstände, gewünschter Zielzustand, Folgeprozess, Stückzahl und Anforderungen an Beladung oder Dokumentation.

Welche wehrtechnische Baugruppe möchtest du reinigen?

Beschreibe Bauteil, Rückstand, Zielzustand und Prozessanforderungen. Wir klären mit dir den sinnvollen nächsten Schritt.

Reinigungsaufgabe besprechen