Referenz | Schwere CNC-Bauteile

Bremsscheiben reinigen und definiert beölen

Für CNC-bearbeitete Bremsscheiben und Bremstrommeln schwerer Fahrzeuge wurde eine mehrstufige Durchlaufanlage ausgelegt. Reinigung, Spülung, Trocknung und Beölung wurden mit dem Bauteiltransport und der Übergabe an den Verpackungsprozess verbunden.

Mehrstufige Durchlaufreinigungsanlage mit Werkstückträgern
Vergleichbares Anlagenkonzept für kontinuierliche Reinigung und anschließende Oberflächenbehandlung.
BauteileSchwere Bremsscheiben und Bremstrommeln
ProzessReinigen, Spülen, Trocknen und Beölen
IntegrationKontinuierliche Übergabe an den Verpackungsablauf

Die Ausgangslage

Hohe Bauteilgewichte treffen auf einen sensiblen Folgeprozess

Die CNC-bearbeiteten Bauteile sollten nach der Bearbeitung gereinigt, getrocknet und mit einem definierten Schutzfilm für Verpackung und Transport vorbereitet werden. Abmessungen, Gewicht und sichere Führung bestimmten deshalb den Anlagenaufbau ebenso wie das Reinigungsergebnis.

01

Bauteilgewicht

Fördertechnik und Auflage mussten auf schwere rotationssymmetrische Werkstücke ausgelegt werden.

02

Prozesssicherheit

Reinigung, Spülung und Trocknung sollten in einem wiederholbaren Ablauf zusammenspielen.

03

Schutzfilm

Die Beölung musste gleichmäßig und passend zum anschließenden Verpackungsprozess erfolgen.

Mehrstufige Durchlaufanlage

Ein Materialfluss verbindet alle Prozessbereiche

Die Bauteile werden definiert auf die Förderstrecke aufgegeben und durch die aufeinander abgestimmten Behandlungszonen geführt. Manuelle Übergaben zwischen den einzelnen Schritten werden dadurch reduziert.

Werkstückauflage, Transportgeschwindigkeit, Spritzbild und Medienführung werden als Gesamtsystem betrachtet. So lässt sich der Reinigungs- und Beölungsprozess in einen kontinuierlichen Produktionsablauf einbinden.

Durchlaufreinigungsanlage mit Werkstückauflage und Steuerung
Vergleichbares Anlagenkonzept: Werkstückauflage, Prozessbereiche und Steuerung bilden einen durchgängigen Materialfluss.
01

Zuführen

Schwere Bauteile sicher aufgeben und definiert übernehmen.

02

Reinigen und spülen

Bearbeitungsrückstände lösen und kontrolliert austragen.

03

Trocknen

Restfeuchte vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung reduzieren.

04

Beölen und übergeben

Schutzfilm aufbringen und an den Verpackungsablauf übergeben.

Sonderbau und Automatisierung

Werkstückführung und Medienauftrag werden gemeinsam geplant

Bei schweren rotationssymmetrischen Bauteilen entscheidet die kontrollierte Lage während des gesamten Durchlaufs. Nur wenn Werkstückführung, Spritzbereiche, Trocknung und Beölung zusammenpassen, entsteht ein stabiler Gesamtprozess.

Robuste Werkstückauflage

Ausgelegt auf Gewicht, Abmessungen und zulässige Kontaktflächen der Bauteile.

Abgestimmtes Spritzbild

Düsenanordnung und Transportbewegung richten sich nach Geometrie und Verschmutzung.

Definierte Beölung

Auftragsmenge und Verteilung werden auf Schutzanforderung und Folgeprozess abgestimmt.

Steuerung und Schnittstellen

Betriebszustände, Freigaben und Materialfluss werden in den Produktionsablauf eingebunden.

Die ergänzenden Produktaufnahmen zeigen vergleichbare technische Lösungsprinzipien. Der konkrete Projektaufbau richtet sich nach Bauteilgewicht, Geometrie, Verschmutzung und gewünschtem Schutzfilm.

Integration und Ergebnis

Reinigung und Beölung werden Teil der Produktionslinie

Die mehrstufige Anlage verbindet mehrere Bearbeitungsschritte in einem durchgängigen Prozess. Die CNC-bearbeiteten Bauteile werden nach der Reinigung für Verpackung und Transport vorbereitet.

Im Mittelpunkt steht nicht nur die Maschine, sondern das Zusammenspiel aus Werkstückhandling, Reinigungswirkung, Trocknung, Beölung und Übergabe.

Reinigung und Beölung in einer Linie verbinden?

Zeig uns Bauteile, Gewicht, Verschmutzung, gewünschten Schutzfilm und Produktionsablauf. Gemeinsam prüfen wir den sinnvollen Anlagen- und Automatisierungsgrad.

Reinigungsaufgabe besprechen

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