Ultraschallreinigung elektronischer Komponenten:
Richtig reinigen in der Elektronikfertigung - so geht’s!
Kunden im Elektronikbereich stellen an die Produkte und Teile hohe Ansprüche in Bezug auf die Sauberkeit und Qualität der Endprodukte.
Filmische Verunreinigungen, Partikel, Rückstände, Fingerabdrücke und andere Reste sind einige Beispiele, die bei elektronischen Produkten oftmals große Schäden verursachen. Deshalb ist eine wiederholt, genaue Reinigung und damit verbunden eine hohe Sauberkeit in der Elektronikfertigung ein Muss.
Zum Glück lässt sich eine hohe Sauberkeit mit den richtigen Reinigungskonzepten effizient, wiederholbar und umweltverträglich erzielen. In diesem Blogbeitrag erfährst du, was Ultraschallreinigung ist, wie sie die Sauberkeit, Effizienz und Qualität der Elektronik verbessert und welche Maschinen du nutzen kannst.
Was ist Ultraschallreinigung?
Ultraschallreinigung ist eine hochwirksame Methode zur gründlichen Reinigung von verschiedenen Materialien, beispielsweise auch elektronischer Komponenten.
Mit der Ultraschallreinigung kannst du Schmutz, Fett und andere Verunreinigungen durch Ultraschallschallwellen löscht. Dafür nutzt man in der Regel ein spezielles Gerät, das als Ultraschallreiniger bezeichnet wird. Solche Ultraschallreiniger erzeugen hochfrequente Schallwellen, die Verunreinigungen von empfindlichen Geräten trennen.
Das Ergebnis ist eine gründliche, schonende und effiziente Reinigung, die selbst schwer zugängliche Bereiche erreicht. Die Ultraschallreinigung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Medizintechnik, Automobil und Luftfahrt, um sicherzustellen, dass Bauteile und Komponenten sauber und frei von Verunreinigungen sind.
Wie funktioniert Ultraschallreinigung?
Ultraschallreinigung bzw. ein Ultraschallreiniger funktioniert mithilfe von Ultraschallschallwellen, die in einer Flüssigkeit, normalerweise Wasser oder einer speziellen Reinigungslösung, erzeugt werden. Sie läuft in der Regel in 7 Schritten ab:
- Einlegen der zu reinigenden Teile in die Maschine
Der Reinigungsprozess beginnt mit dem Einlegen der Teile in die Maschine. Beachte hierbei die vorgegebene maximale Anzahl pro Reinigungsgang der jeweiligen Maschine. - Erzeugung von Ultraschallschallwellen
Im Inneren des Ultraschallreinigers befindet sich ein Generator, der Ultraschallschallwellen mit sehr hoher Frequenz erzeugt, typischerweise im Bereich von 20.000 bis 40.000 Hertz (Hz) oder sogar höher. - Bildung von Kavitationsblasen
Diese Ultraschallschallwellen werden durch einen Wandler in den Reinigungstank geleitet, der normalerweise aus Edelstahl besteht. In der Flüssigkeit erzeugen die Schallwellen winzige Blasen, sogenannte Kavitationsblasen. - Kollabieren der Kavitationsblasen
Die Kavitationsblasen kollabieren aufgrund der extremen Druckschwankungen, die durch die Ultraschallschallwellen erzeugt werden. Dieses Kollabieren erzeugt winzige Druckstöße und Mikroströmungen in der Flüssigkeit. - Lösen von Schmutz und Verunreinigungen
Die erzeugten Druckstöße und Mikroströmungen setzen enorme Energien frei. Diese Energie wirkt auf die Oberflächen der zu reinigenden Teile und löst Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen von den Oberflächen. Selbst schwer zugängliche Bereiche, wie kleine Spalten und Hohlräume, werden erreicht und gereinigt. - Entfernung von Verunreinigungen
Die gelösten Verunreinigungen werden dann von der Flüssigkeit weggespült und in einem Filter oder einem speziellen Schmutzabscheider ausgeschieden, damit die Flüssigkeit wiederverwendet werden kann. - Prüfung der Teile
Im Nachhinein ist das Prüfen der Teile ein extrem wichtiger Bestandteil, der leider oft vergessen wird. Nur durch die Prüfung der Teile kann eine optimale Sauberkeit erreicht werden.
Zusammengefasst ist die Ultraschallreinigung so gründlich und schonend, wegen der starken Druckstöße und Mikroströmungen, die von den kollabierenden Kavitationsblasen erzeugt werden. Diese ermöglichen eine gründliche Reinigung von Teilen und Komponenten, ohne sie zu beschädigen.
Die optimale Zusammensetzung von Reinigungsmittel und Ultraschallfrequenz können wir durch Reinigungsversuche bei Anlagen ermitteln. Dabei helfen wir dir als Experte für Teilereinigung.
Warum Ultraschallreinigung bei elektronischen Komponenten?
Teile in der Elektrofertigung haben spezielle Anforderungen. Sie haben teils noch schwere Verschmutzungen und müssen ohne Schaden zu bekommen weiterhin einwandfrei funktionieren.
Viele Komponenten, die Unternehmen in der Elektronikfertigung nutzen, sind sehr klein und filigran. Zeitgleich gibt es von Kunden, Abnehmern und Zwischenlieferanten steigende Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Lebensdauer elektronischer Bauteile. Das setzt Unternehmen zunehmend unter Druck, denn die Reinigung muss nicht nur effektiv sein, sondern es sollte auch ein reproduzierbarer Prozess dahinterstehen.
Kleine Einflüsse, wie Partikel, Rückstände, Fingerabdrücke und andere kleine Reste sind kleine Ursachen, die bei elektronischen Produkten große Schäden verursachen können.
Um diesen Problemen entgegenzuwirken, gibt es Methoden wie beispielsweise die Ultraschallreinigung. Sie hat sich in den letzten Jahren in der Elektronikfertigung als äußerst vorteilhaft, für die Reinigung erwiesen.
Was sind die Vorteile der Ultraschallreinigung?
Effektive Schmutzentfernung
Ultraschallreiniger erzeugen winzige Luftbläschen, welche die Verunreinigungen von Oberflächen sanft, aber effektiv entfernen. Dies ermöglicht eine gründliche Reinigung, selbst in schwer erreichbaren Bereichen.
Schonende Behandlung
Die Ultraschallreinigung ist schonend für die gereinigten Teile, da sie keine Reibung oder hohen Druck erzeugt. Dies minimiert das Risiko von Beschädigungen, insbesondere bei empfindlichen Materialien. Es lassen sich so Partikel, filmische Verunreinigungen und andere Reste problemlos entfernen.
Zeit- und Kostenersparnis
Die automatische Reinigung mit Ultraschall ist schneller als manuelle Verfahren, was die Produktionszeit verkürzt und die Arbeitskosten senkt.
Konsistente Ergebnisse
Ultraschallreiniger liefern konsistente Reinigungsergebnisse, unabhängig von der Bedienerfahrung, was die Qualitätssicherung verbessert.
Vielseitige Anwendungen
Ultraschallreinigung kann für eine breite Palette von Materialien und Bauteilen verwendet werden, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu empfindlichen Elektronikkomponenten.
Umweltfreundliche Reinigung
Da bei der Ultraschallreinigung normalerweise keine aggressiven Chemikalien erforderlich sind, ist sie umweltfreundlicher als einige andere Reinigungsmethoden
Diese Vorteile machen die Ultraschallreinigung zu einer effizienten und schonenden Methode zur Entfernung von Verunreinigungen von Oberflächen und Materialien.
Unsere Maschinen zur Ultraschallreinigung
Für die Ultraschallreinigung können wir dir aus unserem Portfolio zwei Maschinen empfehlen, welche einfache bis hin zu sehr umfangreichen Reinigungen ermöglichen – und das in besten Qualitätsstandards.
Ultraschall Basic Serie
Ultraschall Pro Serie
Anwendungsbereiche in der Elektronikfertigung
Zahlreiche Unternehmen in der Elektronikindustrie nutzen Ultraschallreinigung. Hier sind einige konkrete Beispiele:
Reinigung von Leiterplatten
Ultraschallreinigung wird häufig verwendet, um Leiterplatten von Lötrückständen, Flussmittelresten und anderen Verunreinigungen zu befreien. Saubere Leiterplatten sind entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte.
Elektronische Bauteile
Ultraschallreinigung ermöglicht die effiziente Reinigung von elektronischen Bauteilen wie Mikrochips, Transistoren und Kondensatoren. Diese Komponenten müssen oft frei von Staub, Öl oder anderen Partikeln sein, um ordnungsgemäß zu funktionieren.
Sensoren und Optiken
In der Herstellung von Sensoren und optischen Komponenten, die in Kameras, Lasern und Messgeräten verwendet werden, ist Sauberkeit von entscheidender Bedeutung. Ultraschallreinigung sorgt für eine gründliche Entfernung von Verunreinigungen ohne Beschädigung empfindlicher Teile.
Kommunikationstechnik
In der Herstellung von Kommunikationselektronik, wie Mobiltelefonen und Satellitenkommunikation, spielt die Ultraschallreinigung eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Leistungsfähigkeit dieser Geräte.
Besondere Bauteile
Die meisten elektronischen Bauteile überleben eine Ultraschallreinigung gut. Es gibt allerdings auch wenige Ausnahmen, beispielsweise Teile mit Wicklungen und Trafoblechen, die nicht vergossen sind. Auch Bauteile mit Pertinax und Halbleiter mit Kunststoffgehäusen sind teils problematisch, weil die Feuchtigkeit durch das Gehäuse gelangen kann. Doch auch für diese Teile finden wir eine passende Reinigungslösung. Frage doch einfach unverbindlich bei uns an.
Ultraschallreinigung in anderen Branchen
Noch Fragen zur Ultraschallreinigung oder Ultraschallreiniger in der Elektronikfertigung? Kontaktiere uns jetzt!
Fallstudie zur industriellen Teilereinigung
Du willst wissen, wie wir bei unseren Kunden Teilereinigungsprojekte umsetzen? Dann lade dir unseren Referenzbericht mit dem Kunden Wolf GmbH herunter. Darin erfährst du, wie wir Schritt für Schritt den Prozess der Teilereinigung umgestellt haben und so Produkte bester Qualität und schnellere Prozesse etablieren konnten.