Industrielle Teilereinigung und Sonderanlagenbau

Industrielle Reinigungsanlagen – geplant, geliefert und integriert

k.systems liefert Standardanlagen und entwickelt Sonderanlagen mit Automation, Werkstückhandling und Schnittstellen zur Produktion. Ausgangspunkt sind dein Bauteil, der geforderte Reinigungsprozess und der Materialfluss.

Installierte industrielle Reinigungsanlage mit zwei Beladespuren und Werkstückträgern
Installierte Anlage mit abgestimmter Beladung, Prozesszonen und Medienführung.
Patrick Kölle im dunklen Sakko am Arbeitsplatz vor dem k.systems-Wandmotiv

Persönlich an deiner Seite. Mit Leidenschaft für deine Lösung.

Eine gute Anlage beginnt damit, dass wir deine Aufgabe verstehen. Wir hören zu, denken mit und entwickeln eine Lösung, die zu deinen Anforderungen und deinem Qualitätsanspruch passt.

Dabei zählt für uns nicht nur die Maschine. Wir bleiben ansprechbar und unterstützen dich auch nach der Lieferung im laufenden Betrieb.

„Wir sind zufrieden, wenn du es bist.“

Patrick Kölle · Geschäftsführer
Seit 2009Persönliche Projektbegleitung für industrielle Anwendungen
Vom Bauteil herVerfahren und Anlagenumfang an der Aufgabe ausrichten
Planung und LieferungReinigungsanlage, Handling und Integration zusammenführen

Direkt zum Ziel

Was möchtest du erreichen?

Passende Anlage finden

Produktfamilien und Reinigungsverfahren für dein Bauteil, die Verschmutzung und das gewünschte Prozessergebnis vergleichen.

Sonderanlage entwickeln und liefern

Von der Analyse über Auslegung und Konstruktion bis zur Lieferung und Integration: Reinigungsstufen, Schwerlast-Handling, Automation und Produktionsschnittstellen werden als abgestimmtes Anlagensystem entwickelt.

Bestehende Anlage betreuen

Service, Ersatzteile, Diagnose und Umbauten für bestehende Reinigungsanlagen gezielt anfragen.

Großanlagen, Schwerlast und Sonderbau

Komplette Sonderanlagen – von der Auslegung bis zur Integration

Wenn Bauteilabmessungen, Gewicht, Prozessfolge oder Materialfluss über eine Standardanlage hinausgehen, plant und liefert k.systems das Gesamtsystem aus Prozessmodulen, Werkstückhandling, Medienkreisläufen, Steuerung und Schnittstellen.

Kundenspezifische industrielle Reinigungsanlage mit Fördertechnik und zugänglicher Medienaufbereitung
Kundenspezifische Reinigungsanlage mit Fördertechnik und zugänglicher Medienaufbereitung.

Großformatige Anlagen

Arbeitsraum und Anlagenstruktur passend zu Bauteil und Umgebung.

Schwere Bauteile

Aufnahme, Beladung und Transfer gemeinsam mit dem Prozess ausgelegt.

Mehrstufige Prozesse

Waschen, Spülen, Trocknen und Medienpflege in definierter Folge.

Automation

Übergaben, Signale und Schnittstellen in den Materialfluss integriert.

Engineering und Lieferung

Vom Bauteil zur gelieferten Anlage

01 ANALYSE

Bauteil und Prozessziel

Geometrie, Rückstände, Sauberkeit und Folgeprozess erfassen.

02 AUSLEGUNG

Verfahren und Module

Prozessstufen, Medienführung und Handling dimensionieren.

03 KONSTRUKTION

Anlage und Schnittstellen

Aufstellung, Zugänge, Steuerung und Übergaben abstimmen.

04 LIEFERUNG

Integration und Inbetriebnahme

Anlage liefern, technisch einbinden und den Prozess begleiten.

Komplexe automatisierte Sonderanlage mit Fördertechnik, Prozesszellen und Steuerung
Installierte Sonderanlage mit verketteten Prozessstationen und automatischer Werkstückübergabe.
Roboter an einer Rollenbahn für die automatische Werkstückzuführung

Automatische Zuführung von Beginn an mitdenken

Roboter, Rollenbahn, Werkstückträger und Übergaben werden gemeinsam mit Prozesskammer und Taktfolge geplant und geliefert.

Produktfamilien

Reinigungsanlagen nach Verfahren und Materialfluss auswählen

Geschlossene Front-Lader-Teilewaschmaschine für Heißwasser-Spritzreinigung

Spritzreinigungsanlagen

Top-Lader, Front-Lader und Kammeranlagen für chargenweise Heißwasserreinigung.

  • Chargenweise
  • Kompakt bis großformatig
Spritzreinigung ansehen →
Industrielle Einbecken-Ultraschallanlage aus Edelstahl

Ultraschall- und Tauchanlagen

Einbecken- und Mehrbeckenprozesse für komplexe Geometrien und abgestimmte Medienfolgen.

  • Komplexe Geometrien
  • Mehrstufig möglich
Ultraschallanlagen ansehen →
Geschlossene Korbwaschanlage der RTS-Serie mit mehrstufiger Prozesszelle

Korbwaschanlagen der RTS-Serie

Mehrstufige Reinigung mit rotierendem Werkstückkorb und abgestimmten Wasch-, Spül- und optionalen Prozessstufen.

  • Rotierender Werkstückkorb
  • Mehrstufiger Prozess
RTS-Serie ansehen →
Industrielle Durchlaufwaschanlage mit Förderband und geschlossener Prozesszone

Durchlaufreinigungsanlagen

Kontinuierlicher Materialfluss mit konfigurierbaren Wasch-, Spül- und Trocknungszonen.

  • Kontinuierlicher Materialfluss
  • Automatisierbar
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Trommelwaschanlage aus Edelstahl für kontinuierliche Kleinteilereinigung

Trommelwaschanlagen

Kontinuierliche Reinigung von Schüttgut und Kleinteilen mit abgestimmtem Austrag.

  • Kleinteile und Schüttgut
  • Kontinuierlicher Austrag
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KBN-1B-MULTI Front-Lader mit automatischer Prozesskammer, manueller Arbeitsstation und Beladerahmen

MULTI-Anlagen

Automatische Spritzreinigung und gezielte manuelle Hochdruckreinigung in einer abgestimmten Front-Lader-Lösung.

  • Automatik + manuell
  • Bis 150 bar manuell
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Mehrstufiger Front-Lader mit getrennten Wasch- und Spülmedien

Mehrstufen-Front-Lader

Zwei-, Drei- oder Vier-Tank-Anlagen mit anschließender Heißlufttrocknung für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben.

  • 2-, 3- oder 4-Tank-System
  • Heißlufttrocknung
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Kundenspezifische Reinigungsanlage mit automatischer Fördertechnik und Werkstücktransfer

Sonderanlagen und Automation

Bauteilspezifische Aufnahme, automatischer Transfer und Produktionsschnittstellen.

  • Große und schwere Bauteile
  • Produktionsintegration
Sonderlösung entwickeln →

Ausgewählte Projektbeispiele

Von der Ausgangsaufgabe zur gelieferten Lösung

Gesamtansicht der gelieferten Reinigungsanlage für einen automatischen Prozess und manuelle Hochdruckreinigung

Projekterfahrung Deutsche Marine

Automatischer Prozess und manuelle Hochdruckreinigung

Ausgangsaufgabe: Geschosshülsen reproduzierbar reinigen und für weitere Maßnahmen vorbereiten.

Gelieferte Lösung: automatischer Reinigungsprozess sowie manuelle Handreinigung im geschützten Hochdruckverfahren.

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Roboter und Rollenbahn für die automatische Zuführung zu einer Reinigungsanlage

Automatisches Werkstückhandling

Zuführung und Übergabe als Teil des Anlagenkonzepts

Ausgangsaufgabe: wiederkehrende Werkstücke sicher aufnehmen und taktgenau an die Prozesskammer übergeben.

Gelieferte Lösung: automatische Zuführung mit Roboter, Rollenbahn und abgestimmter Übergabe an den Reinigungsprozess.

Sonderanlagenbau ansehen →

Weitere Lösungen

Produkte rund um den Reinigungsprozess

Pinselwaschtisch aus Edelstahl mit Arbeitsfläche, Waschpinsel und Fußschalter

Hand-Waschtische

Manuelle Pinselreinigung mit temperiertem Kreislauf und geschützter Arbeitsfläche.

Waschtische ansehen →

Ausgewählte Referenzen

Reinigungsprojekte für anspruchsvolle Anwendungen

Ein Auszug aus Unternehmen und Organisationen, für deren Anwendungen k.systems Reinigungsanlagen geplant und geliefert hat.

Referenzen ansehen
  • MFT
  • S. D. Hirsch
  • Carl Baguhn
  • WOLF
  • Schwabengarage
  • Siemens
  • Deutsche Bahn
  • Funk
  • WEKO
  • JOMA
  • K+S
  • Barradas
  • SURTECO
  • Ford
  • BUNDESWEHRDEUTSCHE MARINE

Häufige Fragen

Den passenden Lösungsweg finden

Welche Reinigungsanlage passt zu meinem Bauteil?

Entscheidend sind Geometrie, Werkstoff, Verschmutzung, Zielsauberkeit, Chargengröße und Produktionsablauf. Daraus grenzen wir Verfahren und Anlagenfamilie ein.

Plant und liefert k.systems auch komplette Sonderanlagen?

Ja. Prozessmodule, Werkstückhandling, Automation und Produktionsschnittstellen werden als Gesamtsystem geplant, geliefert und technisch integriert.

Kann eine bestehende Anlage betreut oder umgebaut werden?

Wir prüfen Wartung, Ersatzteile, Diagnose und Umbau anhand von Anlage, Baujahr, Dokumentation und gewünschter Veränderung.