Industrielle Teilereinigung und Sonderanlagenbau
Industrielle Reinigungsanlagen – geplant, geliefert und integriert
k.systems liefert Standardanlagen und entwickelt Sonderanlagen mit Automation, Werkstückhandling und Schnittstellen zur Produktion. Ausgangspunkt sind dein Bauteil, der geforderte Reinigungsprozess und der Materialfluss.


Persönlich an deiner Seite. Mit Leidenschaft für deine Lösung.
Eine gute Anlage beginnt damit, dass wir deine Aufgabe verstehen. Wir hören zu, denken mit und entwickeln eine Lösung, die zu deinen Anforderungen und deinem Qualitätsanspruch passt.
Dabei zählt für uns nicht nur die Maschine. Wir bleiben ansprechbar und unterstützen dich auch nach der Lieferung im laufenden Betrieb.
„Wir sind zufrieden, wenn du es bist.“
Direkt zum Ziel
Was möchtest du erreichen?
Passende Anlage finden
Produktfamilien und Reinigungsverfahren für dein Bauteil, die Verschmutzung und das gewünschte Prozessergebnis vergleichen.
Sonderanlage entwickeln und liefern
Von der Analyse über Auslegung und Konstruktion bis zur Lieferung und Integration: Reinigungsstufen, Schwerlast-Handling, Automation und Produktionsschnittstellen werden als abgestimmtes Anlagensystem entwickelt.
Bestehende Anlage betreuen
Service, Ersatzteile, Diagnose und Umbauten für bestehende Reinigungsanlagen gezielt anfragen.
Großanlagen, Schwerlast und Sonderbau
Komplette Sonderanlagen – von der Auslegung bis zur Integration
Wenn Bauteilabmessungen, Gewicht, Prozessfolge oder Materialfluss über eine Standardanlage hinausgehen, plant und liefert k.systems das Gesamtsystem aus Prozessmodulen, Werkstückhandling, Medienkreisläufen, Steuerung und Schnittstellen.

Großformatige Anlagen
Arbeitsraum und Anlagenstruktur passend zu Bauteil und Umgebung.
Schwere Bauteile
Aufnahme, Beladung und Transfer gemeinsam mit dem Prozess ausgelegt.
Mehrstufige Prozesse
Waschen, Spülen, Trocknen und Medienpflege in definierter Folge.
Automation
Übergaben, Signale und Schnittstellen in den Materialfluss integriert.
Engineering und Lieferung
Vom Bauteil zur gelieferten Anlage
Bauteil und Prozessziel
Geometrie, Rückstände, Sauberkeit und Folgeprozess erfassen.
Verfahren und Module
Prozessstufen, Medienführung und Handling dimensionieren.
Anlage und Schnittstellen
Aufstellung, Zugänge, Steuerung und Übergaben abstimmen.
Integration und Inbetriebnahme
Anlage liefern, technisch einbinden und den Prozess begleiten.


Automatische Zuführung von Beginn an mitdenken
Roboter, Rollenbahn, Werkstückträger und Übergaben werden gemeinsam mit Prozesskammer und Taktfolge geplant und geliefert.
Produktfamilien
Reinigungsanlagen nach Verfahren und Materialfluss auswählen

Spritzreinigungsanlagen
Top-Lader, Front-Lader und Kammeranlagen für chargenweise Heißwasserreinigung.
- Chargenweise
- Kompakt bis großformatig

Ultraschall- und Tauchanlagen
Einbecken- und Mehrbeckenprozesse für komplexe Geometrien und abgestimmte Medienfolgen.
- Komplexe Geometrien
- Mehrstufig möglich

Korbwaschanlagen der RTS-Serie
Mehrstufige Reinigung mit rotierendem Werkstückkorb und abgestimmten Wasch-, Spül- und optionalen Prozessstufen.
- Rotierender Werkstückkorb
- Mehrstufiger Prozess

Durchlaufreinigungsanlagen
Kontinuierlicher Materialfluss mit konfigurierbaren Wasch-, Spül- und Trocknungszonen.
- Kontinuierlicher Materialfluss
- Automatisierbar

Trommelwaschanlagen
Kontinuierliche Reinigung von Schüttgut und Kleinteilen mit abgestimmtem Austrag.
- Kleinteile und Schüttgut
- Kontinuierlicher Austrag

MULTI-Anlagen
Automatische Spritzreinigung und gezielte manuelle Hochdruckreinigung in einer abgestimmten Front-Lader-Lösung.
- Automatik + manuell
- Bis 150 bar manuell

Mehrstufen-Front-Lader
Zwei-, Drei- oder Vier-Tank-Anlagen mit anschließender Heißlufttrocknung für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben.
- 2-, 3- oder 4-Tank-System
- Heißlufttrocknung

Sonderanlagen und Automation
Bauteilspezifische Aufnahme, automatischer Transfer und Produktionsschnittstellen.
- Große und schwere Bauteile
- Produktionsintegration
Ausgewählte Projektbeispiele
Von der Ausgangsaufgabe zur gelieferten Lösung

Projekterfahrung Deutsche Marine
Automatischer Prozess und manuelle Hochdruckreinigung
Ausgangsaufgabe: Geschosshülsen reproduzierbar reinigen und für weitere Maßnahmen vorbereiten.
Gelieferte Lösung: automatischer Reinigungsprozess sowie manuelle Handreinigung im geschützten Hochdruckverfahren.
Referenz und Branchenlösung ansehen →
Automatisches Werkstückhandling
Zuführung und Übergabe als Teil des Anlagenkonzepts
Ausgangsaufgabe: wiederkehrende Werkstücke sicher aufnehmen und taktgenau an die Prozesskammer übergeben.
Gelieferte Lösung: automatische Zuführung mit Roboter, Rollenbahn und abgestimmter Übergabe an den Reinigungsprozess.
Sonderanlagenbau ansehen →Weitere Lösungen
Produkte rund um den Reinigungsprozess

Hand-Waschtische
Manuelle Pinselreinigung mit temperiertem Kreislauf und geschützter Arbeitsfläche.
Waschtische ansehen →


Ausgewählte Referenzen
Reinigungsprojekte für anspruchsvolle Anwendungen
Ein Auszug aus Unternehmen und Organisationen, für deren Anwendungen k.systems Reinigungsanlagen geplant und geliefert hat.
- BUNDESWEHRDEUTSCHE MARINE
Häufige Fragen
Den passenden Lösungsweg finden
Welche Reinigungsanlage passt zu meinem Bauteil?
Entscheidend sind Geometrie, Werkstoff, Verschmutzung, Zielsauberkeit, Chargengröße und Produktionsablauf. Daraus grenzen wir Verfahren und Anlagenfamilie ein.
Plant und liefert k.systems auch komplette Sonderanlagen?
Ja. Prozessmodule, Werkstückhandling, Automation und Produktionsschnittstellen werden als Gesamtsystem geplant, geliefert und technisch integriert.
Kann eine bestehende Anlage betreut oder umgebaut werden?
Wir prüfen Wartung, Ersatzteile, Diagnose und Umbau anhand von Anlage, Baujahr, Dokumentation und gewünschter Veränderung.

