Werkstückaufnahme und Chargenbildung

Teilekörbe und Werkstückträger für industrielle Reinigungsprozesse

Der passende Korb schützt Bauteile, hält sie in der richtigen Lage und unterstützt das Abfließen des Mediums. Standardgrößen und projektspezifische Aufnahmen werden auf Anlage und Bauteil abgestimmt.

Edelstahl-Teilekorb mit kleinteiligen Metallbauteilen
Teilekorb aus Edelstahl für geordnete Chargenbildung und sicheren Medienzugang.
Sicher aufnehmenBauteile während Reinigung und Handling führen
MedienzugangGeometrie und Maschenweite passend zum Prozess
SonderaufnahmenTrenner und Fixierungen für definierte Bauteillage

Auslegung vom Bauteil her

Ein guter Teilekorb ist mehr als ein Behälter

01

Schützen

Kontakt und Beschädigung empfindlicher Flächen vermeiden.

02

Positionieren

Bohrungen und Konturen für das Reinigungsmedium zugänglich halten.

03

Entleeren

Schöpfende Geometrien und Restflüssigkeit frühzeitig berücksichtigen.

04

Handhaben

Gewicht, Stapelung und Übergabe an die Anlage sicher gestalten.

Ausführungen

Standardkorb, Kleinteilekorb oder bauteilspezifischer Träger

Abmessungen zur Orientierung

Häufig eingesetzte Korbgrößen und Maschenweiten

AußenmaßWinkelrahmenBodenmaßVerfügbare Höhen
370 × 220 mm364 × 214 mm350 × 200 mm200 / 106 / 74,5 mm
480 × 320 mm464 × 314 mm450 × 300 mm200 / 106 / 74,5 mm
530 × 320 mm514 × 314 mm500 × 300 mm200 / 74,5 mm
670 × 480 mm649 × 464 mm635 × 450 mm300 / 156 / 108 mm

Mögliche Maschenweiten: 1 × 1, 2 × 2, 4 × 4, 7 × 7, 10 × 10, 13 × 13 und 20 × 20 mm. Die konkrete Auswahl hängt von Bauteilgröße, Gewicht, Reinigungsverfahren und gewünschtem Medienzugang ab.

Sonderaufnahmen

Definierte Bauteillage für reproduzierbare Prozesse

Trenner, Einleger oder formschlüssige Aufnahmen können Bauteile voneinander separieren und kritische Konturen ausrichten. Das unterstützt Reinigung, Trocknung und automatisches Handling.

  • Bauteilschonende Kontaktpunkte
  • Orientierung von Bohrungen und schöpfenden Geometrien
  • Stapel- und Transportfähigkeit
  • Codierung oder Zuordnung zu Teilefamilien
Schüttgut

Maschenweite und Füllhöhe nach Teilegröße und Bewegung wählen.

Empfindliche Teile

Kontakt durch Trenner und definierte Aufnahme reduzieren.

Schwere Werkstücke

Rahmen, Hebepunkte und Anlagenbeladung zusammen auslegen.

Automatisierung

Übergabe, Positionierung und Greifpunkte frühzeitig definieren.

Häufige Fragen

Teilekorb und Anlage gemeinsam betrachten

Welche Maschenweite ist richtig?

Die Maschenweite muss das kleinste Bauteil sicher halten und zugleich ausreichenden Medienzugang ermöglichen. Gewicht und Reinigungsmechanik werden ebenfalls berücksichtigt.

Wann brauche ich eine Sonderaufnahme?

Wenn Bauteile sich nicht berühren dürfen, gezielt ausgerichtet werden müssen oder automatisiert übergeben werden sollen.

Können vorhandene Körbe weiterverwendet werden?

Wir prüfen Außenmaß, Gewicht, Rahmen, Medienzugang und Schnittstelle zur geplanten Anlage.

Werkstückaufnahme passend zum Prozess auslegen

Schick uns Bauteilzeichnung, Gewicht, Chargengröße und vorhandene Anlagenmaße.