Referenzprojekt · Bahninstandhaltung

Bahn-Wälzlager gezielt entfetten

Zweistufige Reinigung für die anschließende Prüfung und Aufarbeitung

Starke Fettanhaftungen erschweren die Beurteilung von Wälzlagern. Der beschriebene Anwendungsfall zeigt, wie Grob- und Feinwäsche die Reinigung ein- und zweireihiger Lager verbinden.

Ergebnisse aus dem Praxislauf
Zweistufige Reinigungsanlage für Wälzlager mit Zu- und Abführung
Anlagenansicht zum beschriebenen Reinigungsprozess.

Ergebnisse im Anwendungsfall

Fett entfernen. Die Prüfung vorbereiten.

60Lager gereinigt
19,3 kgFett abgeschieden
2 MinutenWaschzeit je Lager

Die Angaben beziehen sich auf den beschriebenen Praxislauf. Die Waschzeit ist nicht mit der vollständigen Durchlaufzeit einschließlich Zuführung und Entnahme gleichzusetzen. Ergebnisse hängen vom Lager, der Verschmutzung und den Prozessbedingungen ab.

Einblicke in die Anwendung

Die Lagerreinigung im Video

Einblicke in die Anlage und die gereinigten Wälzlager. Video: ca. 1 Minute 53 Sekunden.

Die Reinigungsaufgabe

Fett und Verschmutzungen aus dem Lager entfernen

Ein- und zweireihige Wälzlager besitzen schwer zugängliche Bereiche zwischen Ringen, Wälzkörpern und Käfig. Die Reinigung soll Fett und anhaftende Verschmutzungen entfernen, damit die anschließende Prüfung und Aufarbeitung vorbereitet werden kann.

Die Bilder zeigen unterschiedliche Anwendungsbeispiele, keinen Vorher-nachher-Vergleich desselben Bauteils. Über die weitere Verwendung entscheidet die anschließende fachliche Prüfung.

Der Prozess

In vier Schritten durch die Reinigung

  1. Schwerkraftzuführung

    Die Lager gelangen über die Zuführung in den Reinigungsprozess.

  2. Grobwäsche

    Starke Fettanhaftungen und grobe Verschmutzungen werden entfernt.

  3. Feinwäsche

    Die zweite Waschstufe ergänzt die Reinigung der Lager.

  4. Entnahme

    Die gereinigten Lager werden zur anschließenden Prüfung entnommen.

3D-Ansicht der Lagerreinigungsanlage mit Waschstufen und Medienaufbereitung
3D-Ansicht des Anlagenaufbaus mit Waschstufen und Medienaufbereitung.

Medienaufbereitung als Teil des Prozesses

Die Kaskadenfiltration trennt ausgetragene Partikel aus dem Reinigungsmedium ab. Ein Fettabscheider mit Abstreifer nimmt abgeschiedenes Fett aus dem Prozess auf.

Reinigungsstufen und Medienaufbereitung arbeiten dabei zusammen: Die Verschmutzung wird nicht nur vom Lager gelöst, sondern auch aus dem Medium entfernt.

Technische Eckdaten

Die Prozessparameter im Überblick

Die folgenden Werte gehören zur beschriebenen Anlage. Die Behandlungszeit lässt sich an die jeweilige Reinigungsaufgabe anpassen.

Pumpendruck
20–36 bar
Badtemperatur
maximal 80 °C
Badvolumen
700 Liter
Behandlungszeit
einstellbar

Besprich deine Lagerreinigung mit uns

Welche Lager möchtest du reinigen? Beschreibe uns Bauart, Verschmutzung und den anschließenden Prüfschritt. Gemeinsam betrachten wir die Anforderungen an deinen Reinigungsprozess.

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